基于標(biāo)識解析的儀表制造企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)儀表制造服務(wù)平臺基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)唯一識別編碼，為用戶建立一個生產(chǎn)運行管理的信息化平臺。平臺通過對核心零部件、半成品、成品等進行賦碼，建立對應(yīng)關(guān)系，記錄生產(chǎn)批次，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的問題追溯和產(chǎn)品售后服務(wù)管理等。平臺采用微服務(wù)架構(gòu)、模塊化設(shè)計，操作簡單、功能豐富，幫助企業(yè)實現(xiàn)從原材料采購、生產(chǎn)制造到銷售過程的全生命周期管理，對控制產(chǎn)品質(zhì)量和追溯具有重要參考價值，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力，提升市場份額。

功能組成圖

（一）實施效果：

截至11月底，平臺實現(xiàn)標(biāo)識注冊量70萬個，標(biāo)識解析量超過80萬次。

生產(chǎn)過程方面：打通了整個生產(chǎn)鏈條，產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、制造、運輸、服務(wù)到回收的整個生命周期過程中，利用標(biāo)識技術(shù)記錄和查詢產(chǎn)品狀態(tài)、屬性、位置等信息，促進企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)之間、企業(yè)之間、企業(yè)和客戶之間信息數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和企業(yè)的核心競爭力。 

售后追溯方面：客戶通過手機掃碼獲得儀器說明書、質(zhì)檢報告、安裝視頻；客戶通過掃描標(biāo)識填報使用問題和咨詢問題，平臺記錄問題，并通過客戶度進行問題處理和意見反饋，真正的達到說明書補發(fā)率歸零，質(zhì)檢報告補發(fā)率歸零，現(xiàn)場服務(wù)成本降低24%。

標(biāo)識解析流程圖

平臺建設(shè)實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)從核心零部件到售后的全生命周期管理，促進了儀表生產(chǎn)權(quán)責(zé)明晰化、目標(biāo)計劃化、業(yè)務(wù)流程化、行為標(biāo)準(zhǔn)化、控制過程化，提升了企業(yè)的科學(xué)化管理水平，提高了工作效率。

場景的試點運行為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)儀表平臺在儀器儀表制造業(yè)的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，形成了儀器儀表制造行業(yè)的大數(shù)據(jù)資產(chǎn)，有利于推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向著網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化邁進。